今天,壓縮空氣是現(xiàn)代生產(chǎn)過程中的可靠能源。根據(jù)具體應(yīng)用,對(duì)壓縮空氣有不同的要求。符合特定含水量或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)是每個(gè)*系統(tǒng)運(yùn)行的基本先決條件。
特別是對(duì)于壓縮空氣和氣體中的水分測量或露點(diǎn)/壓力露點(diǎn)測量, 為此我們做了以下實(shí)驗(yàn)對(duì)開發(fā)具有許多新優(yōu)點(diǎn)的德國CS-DS400測量設(shè)備提供了可靠數(shù)據(jù)支持。
一、水分如何進(jìn)入壓縮空氣系統(tǒng)
通常情況,壓縮空氣是由環(huán)境空氣產(chǎn)生的,環(huán)境空氣必須通過活塞或螺桿壓縮機(jī)進(jìn)行吸入、壓縮,然后必須或多或少地進(jìn)行干燥。其目的是生產(chǎn)干燥無油的壓縮空氣,以盡可能降低灰塵顆粒??赏ㄟ^復(fù)雜的過濾系統(tǒng)去除殘余油和顆粒物。然而,必須通過干燥器(制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等)減少水分,理想情況下,這些干燥器以獨(dú)立于任何負(fù)載的受控方式工作。 溫度越高,體積越大,空氣能結(jié)合更多的水蒸氣。
相反,如果壓縮空氣,則結(jié)合水蒸氣的能力降低。壓縮機(jī)將大氣壓縮成其原始體積的一小部分。在壓縮過程的某一點(diǎn)上,空氣的含水量超過了空氣結(jié)合水的能力??諝庵兴秋柡偷模糠炙岳淠男问降温涑鰜?。通過進(jìn)一步降低溫度,更多的水將凝結(jié)。這意味著壓縮機(jī)輸出的相對(duì)濕度將始終為100%,并且在排出的空氣中會(huì)有額外的水滴。在壓力下滴出的液體量可能很大。例如,一臺(tái)30 kW的壓縮機(jī)在濕度為60%和環(huán)境溫度為20°C的情況下,在八小時(shí)內(nèi)將大約20升的水釋放到壓縮空氣管路中。對(duì)于大型壓縮機(jī),該值將更高。
二、水分含量的影響
根據(jù)應(yīng)用情況,對(duì)壓縮空氣有不同的要求。對(duì)于每個(gè)過程,遵守一定的含水量是整個(gè)系統(tǒng)持續(xù)*運(yùn)行的先決條件。大多數(shù)壓縮空氣管路由鋼或非鍍鋅鋼制成。其腐蝕速度在相對(duì)濕度為50%時(shí)顯著增加,因此在任何情況下都不應(yīng)超過該值。隨著時(shí)間的推移,如果是非鍍鋅管線,高水分將導(dǎo)致腐蝕。銹逐漸剝落并移動(dòng)到采樣點(diǎn)。這將導(dǎo)致如堵塞噴嘴、有缺陷的控制元件和停產(chǎn)。昂貴的維修和較短的保養(yǎng)周期是不可避免的。除了腐蝕問題和所述結(jié)果外,水分含量還直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。濕度過高,會(huì)出現(xiàn)哪些問題?以下是一些最常見的例子:
吸濕產(chǎn)品(香料、糖等)在氣動(dòng)輸送系統(tǒng)的運(yùn)輸過程中粘在一起
在噴漆和涂層過程中會(huì)形成氣泡
鉆孔可能因攜帶灰塵而堵塞
控制閥在冬季未加熱的過道凍結(jié)
根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量
干燥機(jī)的工作
實(shí)踐中使用不同類型的干燥器,以控制濕度過高的問題。在壓縮空氣技術(shù)中,壓力露點(diǎn)是指壓縮空氣干燥度的參數(shù)。壓力露點(diǎn)是壓縮空氣中所含水分冷凝形成液態(tài)水的溫度(也是飽和度,100%相對(duì)濕度)。壓力露點(diǎn)溫度越低,壓縮空氣中所含的水蒸汽量越小。
冷凍式干燥器的壓力露點(diǎn)參數(shù)在+2℃td
不同類型的壓縮空氣干燥器;冷凍式干燥器或吸附式干燥器是常用的。冷凍式干燥器將壓縮空氣冷卻至約2至5°C。在這種情況下,壓力露點(diǎn)也為2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后,空氣再次加熱至室溫。
在大多數(shù)情況下冷凍式干燥器僅通過顯示冷卻溫度進(jìn)行監(jiān)控。迄今為止,固定濕度監(jiān)測器僅安裝在大型系統(tǒng)或特別重要的應(yīng)用中。但是,僅顯示冷卻溫度是不夠的。即使冷卻溫度正常,以下錯(cuò)誤也可能導(dǎo)致壓力露點(diǎn)過高:
· 在已經(jīng)流過冷凍式干燥器的壓縮空氣中,冷卻新流動(dòng)的空氣,所含水蒸氣的70%以冷凝液形式析出,然后壓縮空氣流過并冷卻到接近冰點(diǎn)。在第一個(gè)冷卻階段重新加熱之前,排放掉的冷凝液
如果冷凝液集中在盲管中并且不能自動(dòng)排放,則問題尤其嚴(yán)重(除了已經(jīng)列出的問題)。盲管中的冷凝液要通過相當(dāng)大的努力再次清除,或通過大量壓縮空氣進(jìn)行干燥和排放。
在消耗量很低的情況下,通常會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)值增加,而不會(huì)使冷凍式干燥器出現(xiàn)任何明顯的問題。在這種情況下,負(fù)責(zé)壓縮空氣的人員很難找到露點(diǎn)值升高的原因,或者在ji 端情況下,很難長期找到冷凝水的原因。
吸附式干燥機(jī)的典型露點(diǎn)為-30…-40℃td
吸附式干燥器的功能基于兩個(gè)質(zhì)量塊之間的吸引力原理。水蒸氣在干燥劑表面結(jié)合(吸收)。有效的吸附干燥器能夠?qū)嚎s空氣干燥至-40°C或更低的壓力露點(diǎn)。
再生式吸附干燥器由兩個(gè)裝有干燥劑的罐組成。在不同的程序中,有一個(gè)再生罐響應(yīng)冷熱,在另一個(gè)干燥空氣。根據(jù)程序和操作條件,干燥劑必須以三到五年的周期進(jìn)行更換。
一些操作條件會(huì)縮短干燥劑的使用壽命:
· 壓縮空氣消耗過多導(dǎo)致壓縮空氣側(cè)過載
· 冷凝水預(yù)分離不良
· 油氣
· 單個(gè)儲(chǔ)罐的再生時(shí)間過長
DS400集成報(bào)警功能的露點(diǎn)測量,可確保工藝的可靠性
具有唯 ①的3.5英寸觸摸屏和截屏功能的圖形顯示,可以為每個(gè)繼電器設(shè)置報(bào)警延遲。這意味著只指示真正長期的閾值超標(biāo)。此外,每個(gè)警報(bào)都可以重置。DS 400露點(diǎn)套件由圖表記錄儀DS 400和露點(diǎn)傳感器FA 510組成,包括用于測量16/50/350 bar以下壓縮空氣和氣體壓力露點(diǎn)的測量室。對(duì)于超過16bar的壓力,請(qǐng)使用高壓測量室。
露點(diǎn)傳感器的核心是*的濕度傳感器。為了快速準(zhǔn)確地進(jìn)行測量,待測氣體(壓縮空氣)必須持續(xù)流過露點(diǎn)傳感器。因此,在一定壓力下通過毛細(xì)管線吹出規(guī)定的體積流量。測量室可以通過壓縮空氣管路的標(biāo)準(zhǔn)螺紋接頭連接到采樣點(diǎn),而無需進(jìn)行任何大的安裝工作。
與傳統(tǒng)無紙化圖記錄儀的巨大差異體現(xiàn)在DS 400在測量數(shù)據(jù)的初始化和評(píng)估方面的非常簡單容易。
3.5英寸觸摸屏具有縮放功能和拍照鍵,操作直觀,是唯 ① 款此類價(jià)格的顯示器。通過具有變焦功能的圖形顯示,干燥程序分別。露點(diǎn)曲線一目了然,并測量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)記錄器中,用戶可以隨時(shí)在現(xiàn)場查看存儲(chǔ)的測量曲線,而無需任何計(jì)算機(jī),簡單快捷。
通過拍照鍵,實(shí)際屏幕可以截屏作為圖像文件存儲(chǔ)到內(nèi)部SD卡或U盤,并在計(jì)算機(jī)上打印出來,無需任何附加軟件。非常適合現(xiàn)場記錄測量值/測量曲線。彩色測量曲線可以通過電子郵件作為圖像文件發(fā)送,也可以集成到維修報(bào)告中。
內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄器可將測量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)數(shù)年。測量數(shù)據(jù)可以通過軟件CS Soft Basic通過以太網(wǎng)在USB記憶棒上進(jìn)行評(píng)估。